आपको ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर बैग का उपयोग कब करना चाहिए?

फेल्टेड फिल्टर और फिनिश

फेल्टेड फिल्टर में अनियमित रूप से "फेल्टेड" फाइबर होते हैं जिन्हें स्क्रिम नामक बुने हुए बैकिंग मटेरियल द्वारा सहारा दिया जाता है। पल्स-जेट क्लीनिंग जैसी उच्च ऊर्जा सफाई तकनीकों के लिए मजबूत फेल्टेड फैब्रिक की विशेषताओं की आवश्यकता होती है। फेल्टेड बैग पॉलिएस्टर, पॉलीप्रोपाइलीन, एक्रिलिक, फाइबरग्लास आदि सहित कई प्रकार के सामान्य और विशेष फाइबर से बनाए जा सकते हैं। प्रत्येक फाइबर प्रकार के अपने विशिष्ट परिचालन वातावरण के लिए फायदे और नुकसान होते हैं और विभिन्न रसायनों के साथ अलग-अलग स्तर की अनुकूलता प्रदान करते हैं।

पल्स-जेट शैली के बैगहाउस में पॉलिएस्टर फेल्ट सबसे किफायती और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मीडिया है। पॉलिएस्टर फिल्टर रसायनों, घर्षण और शुष्क ताप से होने वाले क्षरण के प्रति बहुत अच्छी प्रतिरोधक क्षमता रखते हैं। हालांकि, पॉलिएस्टर नम ताप वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है क्योंकि कुछ परिस्थितियों में यह जल अपघटन के प्रति संवेदनशील होता है। पॉलिएस्टर अधिकांश खनिज और कार्बनिक अम्लों, दुर्बल क्षारों, अधिकांश ऑक्सीकरण एजेंटों और अधिकांश कार्बनिक विलायकों के प्रति अच्छी प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है। इसके विशिष्ट अनुप्रयोग सीमेंट संयंत्रों से लेकर विद्युत भट्टियों तक हैं। इसका सामान्य अधिकतम निरंतर परिचालन तापमान 275°F है।

फेल्टेड फिल्टर बैग निर्माता धूल के कणों को आसानी से निकलने से रोकने के लिए विभिन्न प्रकार के सतह उपचारों का उपयोग करते हैं। इनमें सिंगजिंग (सतह के रेशों को खुली लौ के संपर्क में लाना जिससे ढीले रेशों के सिरे पिघल जाते हैं जिन पर धूल के कण चिपक सकते हैं), ग्लेजिंग (फेल्ट को दो गर्म रोलर्स से गुजारना जिससे ढीले रेशों के सिरे पिघलकर सतह चिकनी हो जाती है), और ePTFE से बनी जल और तेल-रोधी परत चढ़ाना (जो ePTFE झिल्ली से सस्ती और अधिक टिकाऊ होती है), आदि शामिल हैं। विभिन्न फेल्टेड बैग विकल्पों के बारे में अधिक जानने के लिए, ड्राई डस्ट कलेक्टर फिल्टर बैग देखें।

ईपीटीएफई झिल्ली फिल्टर बैग

सबसे चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, फ़िल्टर बैग की दक्षता और केक रिलीज़ क्षमता को फ़िल्टर बैग मीडिया के धूल वाले हिस्से पर ePTFE की एक पतली झिल्ली को तापीय रूप से जोड़कर काफी बढ़ाया जा सकता है। उच्च फ़िल्टरिंग दक्षता और केक रिलीज़ क्षमता प्रदान करने के कारण, जिनयू जैसे ePTFE झिल्ली वाले फ़िल्टर बैग दक्षता और फ़िल्टर जीवन के मामले में सर्वोत्तम उपलब्ध तकनीक प्रदान करते हैं। इसकी एक कमी यह है कि झिल्ली अत्यंत नाजुक होती है और इस प्रकार के फ़िल्टर बैग को संभालते और स्थापित करते समय सावधानी बरतनी चाहिए। हाल के वर्षों में इस प्रकार के फ़िल्टर बैग की लागत में काफी कमी आई है; ePTFE झिल्ली वाले बैग की बढ़ती लोकप्रियता के साथ, यह प्रवृत्ति जारी रहने की उम्मीद है। ePTFE झिल्ली को अधिकांश प्रकार के फ़ैब्रिक फ़िल्टर मीडिया में जोड़ा जा सकता है।

इसके अलावा, ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर, नॉन-मेम्ब्रेन फिल्टर की तुलना में कणों को छानने के अलग-अलग तरीकों के कारण खास लाभ प्रदान करते हैं। नॉन-ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर बैग, गहराई से छानने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। यह प्रक्रिया तब होती है जब फिल्टर के बाहरी हिस्से पर धूल की एक परत बन जाती है और धूल के कण फिल्टर की गहराई में जमा हो जाते हैं। आने वाले कण धूल की परत और फिल्टर की गहराई से गुजरते हुए फिल्टर में फंस जाते हैं। समय बीतने के साथ, फिल्टर में अधिक से अधिक कण फंसते जाते हैं, जिससे दबाव में गिरावट बढ़ती है और अंततः फिल्टर जाम हो जाता है, जिससे फिल्टर का जीवनकाल कम हो जाता है। इसके विपरीत, ePTFE मेम्ब्रेन फिल्टर आने वाले कणों को सतह से छानने की प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। ePTFE मेम्ब्रेन मुख्य फिल्टर परत के रूप में कार्य करता है और सतह पर मौजूद सभी कणों को इकट्ठा कर लेता है क्योंकि मेम्ब्रेन में बहुत छोटे छिद्र होते हैं, जो केवल हवा और सबसे छोटे कणों को ही गुजरने देते हैं। इससे धूल के कण फिल्टर के कपड़े में प्रवेश नहीं कर पाते, जिससे वायु प्रवाह में कमी और फिल्टर के जाम होने की समस्या दूर हो जाती है। फ़िल्टर पर धूल की परत न जमने और फ़िल्टर की गहराई में धूल न जमने से डस्ट कलेक्टर समय के साथ कम दबाव विभेदक स्तर पर काम कर पाता है। पल्स क्लीनिंग अधिक व्यापक और प्रभावी होती है, जिससे ऑन-डिमांड क्लीनिंग सिस्टम लगाने पर परिचालन लागत कम हो जाती है।

सबसे कठिन परिस्थितियों में ePTFE फेल्ट की आवश्यकता होती है।

ePTFE फाइबर और ePTFE झिल्ली से बना फिल्टर बैग (यानी, PTFE पर PTFE) अधिकतम उत्सर्जन सुरक्षा और केक रिलीज प्रदान करता है। फिल्टर बैग के मुख्य फाइबर के रूप में उपयोग किए जाने पर, ePTFE 500°F का सामान्य अधिकतम निरंतर परिचालन तापमान प्रदान करता है। ये बैग आमतौर पर उच्च तापमान वाले कठोर रासायनिक वातावरण में उपयोग किए जाते हैं। इनके सामान्य अनुप्रयोगों में कोयला आधारित विद्युत संयंत्र, सीमेंट उत्पादन, इस्पात फाउंड्री, बॉयलर, कार्बन ब्लैक संयंत्र, मृदा सुधार प्रणाली और भस्मक शामिल हैं। इसके अलावा, ePTFE फाइबर के कम घर्षण गुण उत्कृष्ट केक डिस्चार्ज प्रदान करते हैं। हालांकि, PTFE पर PTFE काफी महंगा है और आमतौर पर इसका उपयोग तभी किया जाता है जब अन्य सभी विकल्प विफल हो जाते हैं।

अपघर्षक धूल के बारे में क्या?

ePTFE झिल्ली के बिना भी उच्च दक्षता प्राप्त करना संभव है, जो झिल्ली की नाजुक प्रकृति के कारण महत्वपूर्ण है। फेल्टेड फिल्टर बैग में नवीनतम नवाचार अति-सूक्ष्म "माइक्रोफाइबर" से निर्मित उच्च-दक्षता वाले फेल्टेड फिल्टर का विकास है। चूंकि फाइबर का सतही क्षेत्रफल और पृथक्करण दक्षता सीधे संबंधित हैं, इसलिए ये उच्च-दक्षता वाले फेल्ट सामान्य निस्पंदन अनुप्रयोगों में पारंपरिक फेल्ट की तुलना में 10 गुना तक अधिक दक्षता प्रदान कर सकते हैं। जिन्यू का उच्च-दक्षता वाला फेल्ट, जिन्यू, एक विशेष मिश्रण का उपयोग करता है जिसमें माइक्रो-डेनियर (<1.0 डेनियर) फाइबर का उच्च प्रतिशत होता है, जो सतही क्षेत्रफल को काफी बढ़ाता है और छिद्रों का आकार कम करता है, जिससे अतिरिक्त वजन के बिना अधिक पृथक्करण दक्षता प्राप्त होती है। इन किफायती फिल्टरों के लिए किसी विशेष स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है।

जिनयू फेल्ट, सामान्य फेल्ट की तुलना में कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें उच्च निस्पंदन क्षमता, अत्यंत कम उत्सर्जन दर और सफाई के अंतराल में कमी के कारण बैग का लंबा जीवनकाल शामिल है। जिनयू फेल्ट का प्रदर्शन माइक्रो-डेनियर फाइबर मिश्रण और हेवी-ड्यूटी स्क्रिम सहित संपूर्ण फेल्ट डिज़ाइन पर आधारित है, इसलिए ये नाजुक माइक्रो-थिन लेमिनेशन पर निर्भर ePTFE मेम्ब्रेन लेमिनेटेड फेल्ट की तुलना में कहीं अधिक बेहतर हैं। इन फायदों में नाजुक मेम्ब्रेन के बिना उच्च दक्षता, उच्च शक्ति और टिकाऊपन, और तैलीय, वसायुक्त, नम या घर्षणकारी धूल के साथ-साथ अल्कोहल यौगिकों को संभालने की क्षमता शामिल है। इसके विपरीत, ePTFE तरल हाइड्रोकार्बन (तैलीय या वसायुक्त धूल) के साथ अच्छी तरह से काम नहीं करता है।

आपके बैगहाउस के लिए कौन सा बैग सही है?

1. धूल का प्रकार:धूल के कणों का आकार और आकृति यह निर्धारित करेगी कि कौन सा फ़िल्टर पदार्थ धूल के कणों को सबसे प्रभावी ढंग से पकड़ सकता है। छोटे, कोणीय कण (जैसे सीमेंट में पाए जाने वाले कण) में घर्षण की क्षमता अधिक होती है। प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली धूल में विभिन्न आकारों के कण होते हैं, जो नंगी आंखों से दिखाई देने वाले कणों से लेकर उप-सूक्ष्म कणों तक हो सकते हैं। ePTFE मेम्ब्रेन फ़िल्टर का एक प्रमुख लाभ उप-सूक्ष्म कणों को फ़िल्टर करने में उनकी दक्षता है, जो OSHA और EPA नियमों का पालन करने के लिए महत्वपूर्ण हो सकता है। धूल के प्रकार पर चर्चा करने के अलावा, अपने फ़िल्टर आपूर्तिकर्ता से धूल को ले जाने वाली वायु प्रवाह की गति और आपकी सुविधा में फ़िल्टर इकाई और डक्टवर्क डिज़ाइन के बारे में बात करें। इससे वे आपको एक ऐसे फ़िल्टर का चयन करने में मदद कर सकते हैं जो लंबे समय तक चले।

2. तापमान और आर्द्रता:नमी सोखने वाली (आर्द्रता सोखने और बनाए रखने वाली) धूल जल्दी चिपचिपी या गुच्छेदार हो सकती है, जिससे फिल्टर मीडिया जाम हो सकता है। जल अपघटन (पानी और गर्मी की प्रतिक्रिया में यौगिक का रासायनिक विघटन) कुछ सब्सट्रेट सामग्रियों को खराब कर सकता है, इसलिए इन सामग्रियों का चयन करने से बचना महत्वपूर्ण है क्योंकि ये फिल्टर की कार्यक्षमता को जल्दी प्रभावित कर सकती हैं।

3. गैस रसायन:उन अनुप्रयोगों में जहां प्रक्रिया की स्थितियां संभावित रूप से संक्षारक वातावरण प्रदान करती हैं, जैसे कि अम्ल या क्षार से, सब्सट्रेट सामग्री का चयन सावधानीपूर्वक करें क्योंकि उनमें बहुत अलग-अलग विशेषताएं और क्षमताएं होती हैं।

4. सुरक्षा संबंधी विचार:कुछ धूल कण संक्षारक, विषैले या विस्फोटक हो सकते हैं। रासायनिक प्रतिरोध और स्थैतिक-रोधी गुणों वाले उपयुक्त पदार्थ का चयन इन जोखिमों को कम करने में सहायक हो सकता है।

5. फिल्टर सफाई तंत्र:विक्रेता के लिए यह समझना महत्वपूर्ण है कि बैग कैसे साफ किए जाते हैं और फिल्टर यूनिट के डिजाइन की बारीकियां क्या हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फिल्टर पर अनावश्यक दबाव या घिसाव न पड़े, जिससे उनकी उपयोगिता प्रभावित हो सकती है। सबसे उपयुक्त सब्सट्रेट सामग्री का चयन करते समय, फिल्टर बैग के सुदृढ़ीकरण और स्थापना के साथ-साथ सहायक केज की संरचना का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए।